ruЯзык
Главная > Продукты > Кнопка из карбида вольфрама

Кнопка из карбида вольфрама

почему выбрали нас

Сильные возможности НИОКР

Компания имеет более 20 патентов в области технологий твердого сплава и глубокой обработки, новых материалов и новых технологий, а также обладает мощным научно-исследовательским и опытно-конструкторским потенциалом.

Сила компании

Компания имеет сильную техническую силу, передовые производственные технологии и передовое производственное оборудование. Она является одним из лучших поставщиков карбида вольфрама в Китае.

Профессиональный производитель

Это профессиональный производитель, занимающийся НИОКР, производством, глубокой переработкой продукции, а также продажами на внутреннем и внешнем рынках.

 

 

Отслеживание онлайн-заказа

Вы можете отслеживать ход выполнения вашего заказа онлайн с помощью нашей системы отслеживания. У вас будет доступ к информации об отслеживании, поэтому вы будете точно знать, где находится ваша посылка и когда она будет доставлена ​​к вам на дом.

 

Что такое карбид вольфрамовая пуговица

 

Вставки из карбида вольфрама, также известные как вставки из карбида вольфрама или вставки из цементированного карбида, являются типом режущего инструмента, используемого в буровой и горнодобывающей промышленности. Они сочетают карбид вольфрама, твердый и прочный материал, со связующим веществом, таким как кобальт или никель. Вставка вставок из карбида в сверло — это процесс, требующий определенных технических знаний и опыта.

Категории продуктов
Последние продукты
Свяжитесь с нами
 
Преимущества карбид-вольфрамовой кнопки
 
01/

Способность выдерживать высокие температуры
Вольфрамовая болванка также регулярно используется для создания сплавов и суперсплавов благодаря своей высокой температуре плавления и стойкости к термической ползучести, что делает ее пригодной для более термически интенсивных применений, где другие металлы не справятся.

02/

Интенсивный
Плотность вольфрама — одна из самых высоких среди металлов: 19,3 г/см3. Его плотность в 19,3 раза больше плотности воды и в 1,7 раза больше плотности свинца.

03/

Тепловое расширение низкое
Как и любой другой чистый металл с самым низким коэффициентом теплового расширения, вольфрам более стабилен при экстремальных температурах, чем обычные производственные материалы (например, сталь). Он обладает структурной прочностью, с которой не могут сравниться другие металлы, что делает его особенно полезным, когда требуется жесткость при высоких температурах, например, в лопатках турбин реактивных двигателей.

04/

Электрификация
Вольфрамовый сплав широко используется в электронной промышленности и средах, связанных с высоким уровнем радиации, из-за его проводящих свойств и относительной инертности. Таким образом, вольфрам является одним из основных источников металла для рентгеновских мишеней и другого высокоэнергетического экранирования радиации, поскольку относительно инертный, высокоплотный материал трудно проницаем для рентгеновских лучей. Кроме того, металлический вольфрам часто используется в электродах, проводниках и металлических пленках.

05/

Сопротивление ржавчине
В результате вольфрам может использоваться в широком диапазоне коррозионных сред и наружных применений. Например, он полезен, когда вероятно воздействие коррозионных веществ, таких как вода, кислоты или растворители.

06/

Прочность изготовления
Хотя вольфрам является очень прочным металлом с самой высокой прочностью на разрыв среди всех чистых металлов, жесткость материала означает, что при определенных условиях его можно вытягивать в хрупкие провода, не растрескивая их.

 

Применение карбид-вольфрамовой пуговицы
 

Твердосплавная пуговица в горнодобывающей промышленности

Когда дело доходит до бурения горных пород и горнодобывающих работ, карбидные штыри — это невоспетые герои, которые делают невозможное возможным. Эти малыши крепки как гвозди и могут выдерживать самые сложные поверхности, что делает их выбором номер один для бурения скал и сложных ландшафтов. Горнодобывающее оборудование, такое как буровые коронки и буровые инструменты, использует карбидные штыри для своей прочности и эффективности, обеспечивая бесперебойную работу в горнодобывающей промышленности.

Твердосплавные пуговицы в строительной отрасли

Твердосплавные штифты — ваши лучшие друзья, когда дело касается тяжелых задач в строительном мире. От дорожных фрез до ковшей экскаваторов — твердосплавные штифты повышают эффективность и долговечность строительного оборудования. Их износостойкость и прочность помогают снизить расходы на техническое обслуживание и гарантировать, что строительные проекты будут выполнены с точностью и долговечностью.

 

Твердосплавная пуговица в нефтегазовой промышленности

Для тех смельчаков, которые работают в нефтегазовой отрасли, карбидные штыри — ваши верные помощники в буровых работах. Буровые коронки с карбидными штырями выдерживают экстремальные температуры и давления, обеспечивая безопасные и эффективные процессы бурения. Качественные карбидные штыри имеют решающее значение для поддержания производительности и стандартов безопасности при буровых работах на нефть и газ, что делает их неотъемлемым компонентом бурового оборудования.

Твердосплавные пуговицы в сельскохозяйственной промышленности

Фермеры и любители сельского хозяйства, обратите внимание! Твердосплавные штифты не только для промышленных установок; они также играют важную роль в сельскохозяйственной технике. Почвообрабатывающие орудия и плужные лезвия, оснащенные твердосплавными штифтами, обеспечивают улучшенную производительность и долговечность, делая сельскохозяйственные задачи более эффективными и экономичными. Внедряя твердосплавные штифты в сельскохозяйственное оборудование, фермеры могут повысить производительность и сократить расходы на техническое обслуживание, обеспечивая обильный урожай.

Tungsten Carbide Buttons for Rock Drill Bits

Типы карбид-вольфрамовых пуговиц

Клиновые кнопки
Клиновые штифты из карбида вольфрама в основном используются для установки конусных буровых и ударных дрелей, бурения мягких или среднетвердых пород. А также для других дрелей с листовым сплавом

 

Угольные кнопки
Yg8 — это общий класс для карбид-вольфрамовых накладок, которые обладают высокой твердостью, высокой прочностью и т. д.

 

Дорожные кнопки
Дорожные штыри из карбида вольфрама часто используются в открытых горных работах, карьерах, гидроэнергетических проектах, бурении скважин и в основном для бурения не очень твердых пород.

Плоские кнопки

Плоские зубья из карбида вольфрама в основном используются для нефтяных месторождений с фарфоровыми зубьями бурения и удерживания диаметра, которые обладают превосходной износостойкостью и ударной вязкостью.

Кнопки-когти

Кнопки из карбида вольфрама имеют длительный цикл использования. Срок службы составляет около 5-6 раз с тем же диаметром сверла, что позволит сэкономить человеко-часы и сократить ручной труд.

Кнопки-ложки

Втулки из карбида вольфрама используются для установки шарошечного долота для разрушения породы в процессе резания, подходят для высокоскоростного бурения мягких пород.

Грибные кнопки

Также известны как зубья из карбида вольфрама из-за их формы, похожей на название грибов. Размер точный, обеспечивает прочную сварку и используется в сверле dth, которое не является легко режущим зубом

Общие марки карбида вольфрама включают:

 

 

YG4c - имеет плотность 15,10 и в основном используется для резки мягких и твердых материалов ударной дрелью.

YG6-имеет плотность 14,95 и используется как электрическая угольная коронка с угольным резцом, масляной шарошкой и скребковой коронкой

YG8-с плотностью 14,80, эта кнопка из карбида вольфрама имеет такое же применение, как и yG6

YG11C - имеет плотность 14,40 и в основном используется в ударных и шарошечных долотах, которые применяются для резки материалов высокой твердости.

YG 13C - с плотностью 14,2, эта вольфрамовая карбидная головка в основном используется для вращения ударного сверла, которое применяется для резки шара средней и высокой твердости.

YG15C - имеет плотность 14.0 и используется в нефтяных конусных буровых долотах и ​​инструментах для резки пород средней твердости.

 

Вольфрамово-карбидные пуговицы: 5 распространенных типов износа
 

Абразивный износ
Абразивный износ происходит при столкновении и трении между штырями из карбида вольфрама и горными породами. Это нормальный и неизбежный режим отказа, который также является окончательным режимом отказа буровых коронок. Вообще говоря, износ центральных штырей и калибровочных штырей отличается. Твердосплавные штыри, которые находятся ближе к краю, или те, которые имеют более высокую линейную скорость во время работы, будут иметь большее относительное трение с горной породой, и износ может быть более серьезным.

 

Термическая усталость
Термическая усталость вызвана высокой температурой из-за удара и трения между наконечниками из карбида вольфрама, которая может достигать около 700 градусов. Это можно заметить по внешнему виду зубьев из карбида вольфрама, когда на поверхности зубьев зубьев имеются пересекающиеся полустабильные трещины. Сильная термическая усталость полностью повредит зубья из цементированного карбида и приведет к износу сверла.

 

Сколы
Термин «выкрашивание» используется для описания областей бетона, которые потрескались и отслоились от основания. В промышленности карбида вольфрама он относится к режиму отказа. Контактная поверхность между вставками из карбида вольфрама и горной породой находится под неравномерной нагрузкой, и трещины образуются под повторяющимся воздействием этих сил. Прочность сплава слишком низкая, чтобы предотвратить расширение трещины, что приводит к выкрашиванию вставок из карбида вольфрама.

 

Поверхностные трещины
Поверхностные трещины образуются после высокочастотной нагрузки и других механизмов разрушения. Небольшие трещины на поверхности будут периодически увеличиваться. Это вызвано структурной формой, методом бурения буровых коронок, положением зубьев из карбида вольфрама и структурой породы, подлежащей бурению.

 

Излом при сдвиге
Сдвиговой излом относится к поломке и/или распаду материала из-за приложения силы деформации к его поверхности. Сдвиговой излом карбида вольфрама является результатом того, что карбид вольфрама постоянно подвергается сжимающим и сдвиговым напряжениям выше пределов, которые может выдержать карбид вольфрама. Как правило, сдвиговой излом нелегко обнаружить, и с ним все еще можно работать после того, как излом уже существует. Сдвиговой излом чаще всего можно увидеть на кончике зубила.

Как выбрать кнопку из карбида вольфрама
 
 
Твердость и свойства материала

Различные материалы имеют разную твердость и свойства, которые повлияют на выбор штыревого долота. Для материалов с более высокой твердостью выбирайте штыревое долото с карбидом вольфрама, чтобы обеспечить эффективность и срок службы бурения горных пород.

 
Выбор типа кнопки

Форма биты-кнопки является решающим фактором при выборе. Распространенные формы кнопок включают конические кнопки, параболические кнопки и оживальные кнопки. Каждый тип кнопки подходит для различных сценариев применения.

 
Природа камня

Характер породы также повлияет на выбор штыревых долот. В зависимости от твердости и коррозионной активности породы, в зависимости от методов бурения, таких как открытое, подземное, туннельное бурение, производственное бурение, бурение анкерных скважин, в зависимости от среды выброса порошка, такой как сжатый воздух, вода высокого давления и другие среды, в зависимости от типа буровой установки, такой как тяжелый, легкий, пневматический, гидравлический и других факторов, выбирайте штыревое долото.

 
Бренд и качество

При выборе вольфрамово-карбидного долота также очень важно знать марку и качество. Отличные бренды обычно имеют лучшую конструкцию и производственные процессы, которые могут обеспечить более стабильную и надежную производительность бурения. Кроме того, надежное качество долота имеет более длительный срок службы и лучшую износостойкость, что может снизить производственные затраты и повысить эффективность бурения. Поэтому мы должны выбирать поставщиков и бренды с хорошей репутацией и опытом.

 
Процедуры изготовления карбид-вольфрамовой кнопки
 

Подготовка сырья
Для следующих процедур требуются материалы: порошок WC и порошок кобальта. Порошок WC изготавливается из вольфрамовых руд, добываемых и измельчаемых в природе. Вольфрамовые руды будут подвергаться ряду химических реакций, сначала с кислородом, чтобы стать оксидом вольфрама, а затем с углеродом, чтобы стать порошком WC.

 

Смешивание порошка
Вот первый шаг, как фабрики изготавливают карбидные зубья. Фабрики добавляют некоторые связующие вещества (порошок кобальта или никеля) в порошок WC. Связующие вещества — это как «клей» в нашей повседневной жизни, помогающий более плотно соединять карбид вольфрама. Рабочие должны проверить смешанный порошок, чтобы убедиться, что он может использоваться на следующих этапах.

 

Мокрое измельчение
Во время этой процедуры порошок для смешивания будет помещен в шаровую мельницу и измельчен с жидкостью, такой как вода и этанол. Эта жидкость не будет вступать в химическую реакцию, но облегчит измельчение.

 

Распылительная сушка
Эта процедура всегда происходит в сушилке. Но разные фабрики могут выбирать разные типы машин. Распространены следующие два типа машин. Одна из них — вакуумная сушилка; другая — башня распылительной сушки. У них есть свои преимущества. Распылительная сушка работает с высоким нагревом и инертными газами для испарения воды. Она может испарить большую часть воды, что лучше для следующих двух процедур: прессования и спекания. Вакуумная сушка не требует такой высокой температуры, но она дорогая и требует больших затрат на обслуживание.

Tungsten Carbide Buttons for Tricone Drill Bits

 

Tungsten Carbide Buttons for Mining

Нажатие
Чтобы спрессовать порошок в различные формы, необходимые клиентам, рабочие сначала изготовят форму. Твердосплавные пуговицы бывают разных форм, поэтому вы можете увидеть разные типы штампов: с конической головкой, шаровой головкой, параболической головкой или ложечной головкой, с одной или двумя фасками, с отверстиями для штифтов или без них. Существует два способа формовки. Для пуговиц небольшого размера рабочие будут прессовать их на автоматическом станке; для пуговиц большего размера рабочие будут прессовать их на гидравлическом прессе.

 

Спекание
Рабочие помещают прессованные твердосплавные наконечники на графитовую пластину и в печь для спекания горячего изостатического прессования (HIP) при температуре около 1400˚C. Температуру следует повышать с низкой скоростью, чтобы карбидная пуговица медленно усаживалась, а готовая пуговица имела лучшие характеристики. После спекания она усаживается и имеет только почти половину от прежнего объема.

 

Проверка качества
Проверка качества очень важна. Сначала пуговицы из карбида вольфрама проверяются на такие свойства, как твердость, магнитность кобальта и микроструктура для проверки на наличие отверстий или небольших трещин. Для проверки размера, высоты и диаметра перед упаковкой следует использовать микрометр.

 

Как использовать кнопки из карбида вольфрама?

 

Определите приложение
Определите конкретное применение или задачу, требующую использования вставок из карбида вольфрама. Они обычно используются в сверлах, режущих инструментах и ​​изнашиваемых деталях.

 

Выберите подходящий тип кнопки
Цементированные карбидные штыри бывают разных форм (сферические карбидные штыри, конические карбидные штыри, параболические карбидные штыри, пулевидные карбидные штыри, клиновидные карбидные штыри, карбидные штыри с плоским верхом и т. д.) и размеров, каждый из которых предназначен для определенных применений. Выберите тип штыря, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям, учитывая такие факторы, как твердость породы, глубина бурения и желаемая скорость бурения.

 

Подготовка бурового оборудования.
Если вы используете твердосплавные штыри в сверлильных работах, убедитесь, что ваше сверлильное оборудование правильно настроено и находится в хорошем рабочем состоянии. Это включает проверку буровой установки, сверла и других сопутствующих инструментов.


Установите твердосплавные штифты
Если вы заменяете изношенные штифты на сверле или режущем инструменте, снимите старые штифты, открутив или отсоединив их от оборудования. Затем установите на их место новые штифты из карбида вольфрама. Убедитесь, что они надежно закреплены, чтобы предотвратить несчастные случаи или повреждения во время работы.

 

Отрегулируйте параметры бурения
В зависимости от области применения вам может потребоваться отрегулировать параметры сверления, такие как скорость вращения, скорость подачи и давление. Ознакомьтесь с рекомендациями производителя оборудования или обратитесь за советом к эксперту, чтобы оптимизировать производительность вольфрамовых карбидных штифтов.

 

Мониторинг производительности и технического обслуживания
Регулярно контролируйте работу вольфрамовых карбидных штифтов во время работы. Проверяйте наличие признаков износа, таких как снижение эффективности сверления или поломка штифта. При необходимости выполняйте работы по техническому обслуживанию, такие как заточка или замена изношенных штифтов, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность.

 

Как ухаживать за кнопкой из карбида вольфрама

Чистка и обслуживание
Вольфрамово-карбидную насадку следует очищать сразу после использования, чтобы удалить смазочно-охлаждающие жидкости, стружку и другие загрязнения. Используйте растворители или моющие средства для очистки и убедитесь, что поверхность сверла чистая.

 

Смазка
Убедитесь, что вольфрамовый карбидный наконечник правильно смазан перед каждым использованием. Используйте подходящую смазочно-охлаждающую жидкость или смазку, чтобы минимизировать трение и нагрев, что поможет повысить эффективность резки и продлить срок службы биты.

 

Регулярный осмотр
Регулярно проверяйте биты из карбида вольфрама на предмет износа и повреждений. Особое внимание уделяйте износу режущих кромок и боковин, чтобы убедиться, что они не имеют видимых повреждений или сколов.

Поддерживайте охлаждение

Обеспечьте достаточное охлаждение при глубоком сверлении. Высокие температуры могут повредить сверло, поэтому убедитесь, что через него проходит достаточно смазочно-охлаждающей жидкости для охлаждения и смазки.

Правильная скорость подачи

Используйте правильную скорость подачи и избегайте слишком высокой или слишком низкой скорости подачи. Это поможет предотвратить чрезмерный износ и улучшить качество обработки.

Обратите внимание на материал заготовки.

Выберите правильную вольфрамовую карбидную пуансонную головку для конкретного материала заготовки. Разные материалы могут потребовать разных типов сверл и параметров резки. При хранении глубоких твердосплавных пуансонных сверл держите их в сухом, чистом месте, вдали от влаги и химикатов. Лучше всего использовать специальные контейнеры или полки, чтобы избежать столкновений и повреждений.

Наш завод

 

Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. находится в высокотехнологичном промышленном парке города Цзыгун провинции Сычуань. Это профессиональный производитель, занимающийся исследованиями и разработками, производством, глубокой переработкой продукции и продажами на внутреннем и внешнем рынке. Компания имеет сильную техническую силу, передовые производственные технологии и производственное оборудование и является одним из лучших поставщиков твердого сплава вольфрамовой серии в Китае.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-800-800
productcate-800-800
 
Часто задаваемые вопросы
 

В: Для чего используется карбид вольфрама?

A: Изделия из карбида вольфрама широко используются в горнодобывающей, строительной и энергетической отраслях (например, для восстановления асфальта с дорог, бурения туннелей, бурения), а также в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Карбид вольфрама также используется в ювелирных изделиях и в качестве шарика в шариковых ручках.

В: Что лучше, карбид или вольфрам?

A: Хотя карбид вольфрама обладает многими свойствами самого вольфрама, включая его долговечность, прочность и высокую температуру плавления, он является гораздо лучшим металлом. Вольфрам имеет показатель 7,5 по шкале Мооса. Он очень твердый и прочный, но со временем его все равно можно поцарапать и повредить.

В: Почему карбид вольфрама такой твёрдый?

A: Тонкая микроструктура этой фазы обеспечивает высокую твердость (2800-3500 HV) в сочетании с хорошей прочностью по сравнению с другими соединениями карбида вольфрама. Метастабильная природа этого соединения приводит к снижению стабильности при высоких температурах.

В: Карбид вольфрама тверже алмаза?

A: Вольфрам и алмаз — два самых прочных известных материала, поэтому их обычно используют в тех случаях, когда прочность имеет решающее значение. Алмаз в целом тверже, его твердость составляет 10.0 по шкале твердости Мооса (максимально возможное значение, в то время как твердость вольфрама колеблется между 7,5 и 9,0).

В: Что такое растворение карбида вольфрама?

A: Механизм растворения частиц карбида вольфрама был фрагментация-растворение-диффузия-осаждение. Износостойкость армированных покрытий в основном определялась средним расстоянием между частицами (MDP).

В: Почему карбид вольфрама такой дешевый?

A: Прежде всего, вольфрамовые кольца дешевы, потому что сам вольфрам не является дорогим металлом. В отличие от драгоценных металлов, которые редки, вольфрам практически легко найти во многих рудах, особенно в Китае. Унция вольфрама высшего качества продается всего за 1 доллар!

В: Легко ли ломается карбид вольфрама?

A: Если вы ищете прочное, стильное и доступное по цене кольцо, карбид вольфрама — отличный вариант. Они также выпускаются в виде черных вольфрамовых обручальных колец. Однако важно помнить, что они не неразрушимы и могут сломаться при ударе с достаточной силой.

В: Почему вольфрам такой дорогой?

A: Вольфрам поступает из нескольких источников в природе, включая месторождения руды, которые должны быть добыты, обработаны и очищены, прежде чем их можно будет использовать в производстве ювелирных изделий. Расходы, связанные с этим процессом, составляют большую часть общих расходов на производство вольфрамовых колец.

В: Насколько сложно поцарапать карбид вольфрама?

A: Он сделал это, наблюдая, какой минерал может поцарапать поверхность другого минерала из списка. Карбид вольфрама имеет твердость 9, согласно этой шкале, что означает, что он может поцарапать девять минералов из десяти, и только алмаз может поцарапать карбид вольфрама.

В: Каков срок службы карбида вольфрама?

A: Карбид вольфрама — это твердый, прочный материал, который останется отполированным практически вечно. Конечно, есть некоторые недостатки, которые совпадают с покупкой кольца из карбида вольфрама. Для начала, есть вероятность, что ваш поставщик может предложить кольцо с уровнем чистоты ниже 80 процентов.

В: Как обрабатывается карбид вольфрама?

A: В одном методе оксид вольфрама смешивается с графитом (углеродом). Эта смесь нагревается до температуры более 1200˚ C (2200˚ F), и происходит химическая реакция, которая удаляет кислород из оксида и объединяет углерод с вольфрамом, образуя карбид вольфрама.

В: Как формуют карбид вольфрама?

A: Карбиды изготавливаются путем смешивания микронных частиц карбида вольфрама с порошками кобальта (или никеля). Эта смесь помещается в форму и уплотняется до чистой или почти чистой формы.

В: Как изготавливается карбид вольфрама?

A: Процесс производства карбида вольфрама, который по существу состоит из смешивания порошка оксида вольфрама с тремя-четырьмя эквивалентами углеродного порошка, гранулирования полученной смеси, нагревания гранулированной смеси при движении во вращающейся печи при температуре от 1000 до 1600 градусов по Цельсию в ...

В: Какая реакция приводит к образованию карбида вольфрама?

A: Карбид вольфрама образуется во время активации оксида вольфрама оксидом углерода на катализаторах диспропорционирования силикагеля. Исследование активации катализатора в H2, H2 + H2O, CO и CO + CO2 показало, что катализатор может быть селективно восстановлен до субстехиометрических оксидов WO2.84 и WO2.72, WO2 и WC.

В: Карбид вольфрама такой же твёрдый, как алмаз?

A: В структуре карбида вольфрама присутствуют атомы углерода. Однако структура карбида вольфрама не такая прочная, как у алмаза. Хотя карбид вольфрама не является самым твердым инструментальным материалом в современной промышленности, его высокая твердость и экономичность привлекают многих пользователей.

В: Почему карбид вольфрама такой твёрдый?

A: Тонкая микроструктура этой фазы обеспечивает высокую твердость (2800-3500 HV) в сочетании с хорошей прочностью по сравнению с другими соединениями карбида вольфрама. Метастабильная природа этого соединения приводит к снижению стабильности при высоких температурах.

В: Есть ли разница между вольфрамом и карбидом вольфрама?

A: Самое большое и важное различие между ними заключается в том, что вольфрам относится к отдельному металлу, тогда как карбид вольфрама — это сплав вольфрама и преимущественно углерода, хотя никель и титан входят в число других металлов, которые могут использоваться. Некоторые веб-сайты и ювелиры используют эти два термина как взаимозаменяемые.

В: Почему карбид вольфрама такой дорогой?

A: Будь то аккумулятор мобильного телефона или аккумулятор электромобиля, для него требуется много кобальта. Кобальт в дефиците, поэтому цена на кобальт также выросла. Поскольку сырье для производства карбида вольфрама содержит кобальт, цена на сырье для производства карбида вольфрама в последние годы растет.

В: Можно ли ковать карбид вольфрама?

A: Карбид вольфрама производится методом порошковой металлургии. Из-за структуры материала карбид вольфрама очень твердый и хрупкий. Поэтому карбид вольфрама не может быть обработан методом молотковой ковки. Обычными методами обработки отверстий в изделиях из карбида вольфрама являются сверление, резка проволокой, сверление электроэрозионным методом, лазерное сверление и т. д.

В: В чем разница между карбидом и карбидом вольфрама?

A: Содержание вольфрама обычно составляет 15-25%; и твердый карбид спекается в процессе порошковой металлургии с карбидом вольфрама в качестве основного тела и кобальтом или другим связующим металлом, а содержание вольфрама обычно превышает 80%. Проще говоря, все сплавы, твердость которых превышает HRC65, можно назвать твердым карбидом.

Как один из ведущих производителей и поставщиков карбид-вольфрамовых кнопок в Китае, мы тепло приветствуем вас, чтобы купить карбид-вольфрамовую кнопку для продажи здесь и получить бесплатный образец с нашего завода. Все индивидуальные продукты отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой.

Размер кнопки карбида вольфрама, Кнопка карбида вольфрама для дизайна, Кнопка карбида вольфрама с хорошей износостойкостью

(0/10)

clearall