Лента из карбида вольфрама для режущих инструментов

Лента из карбида вольфрама для режущих инструментов

Полосы карбида вольфрама для режущих инструментов — это композитные материалы, состоящие из частиц карбида вольфрама, связанных вместе металлическим связующим веществом, как правило, кобальтом. Этот уникальный состав обеспечивает материалу исключительную твердость и износостойкость, превосходящую обычные металлы и сплавы.
Отправить запрос
Описание
почему выбрали нас

Сильные возможности НИОКР

Компания имеет более 20 патентов в области технологий твердого сплава и глубокой обработки, новых материалов и новых технологий, а также обладает мощным научно-исследовательским и опытно-конструкторским потенциалом.

Сила компании

Компания имеет сильную техническую силу, передовые производственные технологии и передовое производственное оборудование. Она является одним из лучших поставщиков карбида вольфрама в Китае.

Профессиональный производитель

Это профессиональный производитель, занимающийся НИОКР, производством, глубокой переработкой продукции, а также продажами на внутреннем и внешнем рынках.

 

 

Отслеживание онлайн-заказа

Вы можете отслеживать ход выполнения вашего заказа онлайн с помощью нашей системы отслеживания. У вас будет доступ к информации об отслеживании, поэтому вы будете точно знать, где находится ваша посылка и когда она будет доставлена ​​к вам на дом.

 

Наш завод

 

Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. находится в высокотехнологичном промышленном парке города Цзыгун провинции Сычуань. Это профессиональный производитель, занимающийся исследованиями и разработками, производством, глубокой переработкой продукции и продажами на внутреннем и внешнем рынке. Компания имеет сильную техническую силу, передовые производственные технологии и производственное оборудование и является одним из лучших поставщиков твердого сплава вольфрамовой серии в Китае.

 
Похожий продукт
 

 

Tungsten Carbide Strips

Полоски из карбида вольфрама

Полосы из карбида вольфрама с различными сортами имеют высокую плотность, твердость, прочность на изгиб и хорошую износостойкость. Полосы из карбида вольфрама для постоянного ношения деталей инструментов. Высокое качество, конкурентоспособная цена. Полосы из карбида используются для изготовления молотков для пескоструйных станков, деревообрабатывающих инструментов, для резки пластиковых изделий и т. д.

Tungsten Carbide Plate

Пластина из карбида вольфрама

Пластины из карбида вольфрама, которые особенно подходят для защиты поверхностей от абразивного и эрозионного износа. Пластины изготовлены из карбида вольфрама и могут быть адаптированы с различными химическими составами в соответствии с требованиями каждого конкретного.

Tungsten Carbide Tips For Sandmaking

Наконечники из карбида вольфрама для производства песка

Материал: 100% первичное сырье
Номер сорта: YG6, YG8, YG11, YG15, YG6X, YG8X, YG11X, YG15X
Применение: Для деревообрабатывающих, металлообрабатывающих и камнерезных инструментов.

Tungsten Carbide Strip Blanks

Лента из карбида вольфрама для режущих инструментов

Заготовки из карбида вольфрама в виде полос — это высокоэффективный и экологичный материал, обладающий качествами нержавеющей стали: коррозионная стойкость, стойкость к окислению, износостойкость, устойчивость к склеиванию и кислотно-щелочная стойкость; а также обеспечивающий ее хорошую прочность, ударную вязкость, изгиб и растяжение, ударопрочность.

Tungsten Carbide Strip For Cutting Tools

Лента из карбида вольфрама для режущих инструментов

Основной состав карбид-вольфрамовых полос — порошки карбида вольфрама и кобальта. Благодаря своей износостойкости и коррозионной стойкости карбид вольфрама в настоящее время широко используется во многих областях, таких как: режущие инструменты, пресс-формы, нефтяная и автомобильная промышленность и т. д.

Carbide Hammer Tips for Hammer Crusher

Наконечники молотков из карбида для молотковой дробилки

Наконечники молотков из карбида вольфрама используются для изготовления метательных головок, в основном используемых в основных компонентах вертикальных ударных дробилок. Они собираются на головке молотка дробилки путем склеивания или сварки, используя передовой принцип дробления камня о камень.

Что такое полоса карбида вольфрама для режущих инструментов

 

Полосы карбида вольфрама для режущих инструментов представляют собой композитные материалы, состоящие из частиц карбида вольфрама, связанных вместе металлическим связующим веществом, как правило, кобальтом. Этот уникальный состав обеспечивает материал с необычайной твердостью и износостойкостью, превосходящими обычные металлы и сплавы. Микроструктура пластин карбида вольфрама, характеризующаяся равномерно распределенными зернами карбида в металлической матрице, придает превосходные механические свойства, включая высокую прочность на сжатие и ударную вязкость.

 

Преимущества ленты из карбида вольфрама для режущих инструментов
 

Исключительная твердость и прочность
Полоска карбида вольфрама для режущих инструментов славится своей необычайной твердостью, которая по шкале твердости Мооса составляет около 8,5–9. Это делает ее второй после алмазов и значительно тверже большинства металлов и материалов, обычно используемых в промышленных целях. Эта невероятная твердость выражается в исключительной прочности и долговечности, что позволяет полоске карбида вольфрама для режущих инструментов выдерживать экстремальные условия без деформации или поломки.

 

Устойчивость к высоким температурам
Одним из самых замечательных свойств полоски карбида вольфрама для режущих инструментов является ее способность сохранять прочность и стабильность при высоких температурах. Она имеет температуру плавления около 2870 градусов (5200 градусов по Фаренгейту), что выше, чем у большинства металлов и материалов. Эта устойчивость к нагреву делает ее идеальной для применений, включающих высокотемпературные процессы, такие как металлообработка и горнодобывающая промышленность.

 

Универсальность в применении
Уникальные свойства полосы карбида вольфрама для режущих инструментов делают ее пригодной для широкого спектра применений. Она используется в производстве режущих инструментов, абразивов, бронебойных снарядов, ювелирных изделий и даже хирургических инструментов. Ее универсальность является свидетельством ее невероятных свойств и инновационных способов ее использования в различных отраслях промышленности.

 

Превосходная износостойкость
Износостойкость карбидной вольфрамовой полосы для режущих инструментов не имеет себе равных, что делает ее материалом выбора для компонентов, которые подвергаются высокому уровню трения и износа. Сюда входят детали промышленного оборудования, режущие инструменты и даже спортивный инвентарь. Способность карбидной вольфрамовой полосы для режущих инструментов противостоять износу продлевает срок службы этих изделий, снижая необходимость в частой замене и обслуживании.

 

Роль ленты из карбида вольфрама для шариков режущих инструментов в прецизионных применениях
Шарики из карбида вольфрама для режущих инструментов используются в различных точных приложениях, включая шарикоподшипники, шариковые винты и клапаны. Их исключительная твердость и износостойкость делают их идеальными для использования в средах, где прочность и точность имеют решающее значение. Шарики из карбида вольфрама для режущих инструментов выдерживают экстремальные нагрузки и устойчивы к коррозии, обеспечивая надежную работу с течением времени.

 

Полоска из карбида вольфрама для режущих инструментов повышает эффективность резки
Полосы из карбида вольфрама для режущих инструментов обычно используются в режущих инструментах, таких как лезвия пил, сверла и горнодобывающие инструменты. Эти наконечники сохраняют остроту дольше, чем стальные наконечники, что повышает эффективность резки и снижает частоту замены инструмента. Использование полос из карбида вольфрама для режущих инструментов произвело революцию в машиностроении и горнодобывающей промышленности, позволяя выполнять более быстрые и точные операции резки.

 

Сопротивление окружающей среде
В дополнение к своей стойкости к износу и высоким температурам, полоса из карбида вольфрама для режущих инструментов также обладает высокой стойкостью к коррозии, окислению и большинству кислот. Эта стойкость к воздействию окружающей среды делает ее пригодной для использования в агрессивных химических средах и областях применения, где воздействие едких веществ является обычным явлением.

 

Экономическое и экологическое воздействие
Прочность и долговечность продукции Tungsten Carbide Strip For Cutting Tools способствуют ее экономическим и экологическим преимуществам. Снижая потребность в частой замене, Tungsten Carbide Strip For Cutting Tools помогает экономить на материальных затратах и ​​минимизировать отходы. Кроме того, переработка Tungsten Carbide Strip For Cutting Tools становится все более популярной практикой, что еще больше повышает ее экологическую устойчивость.

Применение ленты из карбида вольфрама для режущих инструментов

Металлообработка
Одной из важнейших областей применения является резка металлов, включая точение, фрезерование и проточку канавок. Благодаря своей твердости и долговечности, твердосплавные полосы могут обрабатывать различные металлы, такие как сталь, нержавеющая сталь, чугун и цветные металлы.

 

Деревообработка
Лента из карбида вольфрама для режущих инструментов может также использоваться при изготовлении деревообрабатывающих фрез для резки и формовки древесины, включая лезвия рубанков, ножи с твердосплавными вставками и формовочные ножи. Высокая эффективность и точность лент из карбида обеспечивают чистые и гладкие разрезы.

Горное дело и строительство

Лента из карбида вольфрама для режущих инструментов может использоваться в различных режущих инструментах, таких как зубья-пули, зубья для дорожных фрез, коронки проходческих комбайнов и т. д. Благодаря превосходной режущей способности и износостойкости, карбидные ленты могут сократить время простоя оборудования и повысить эффективность бурения в различных условиях.

Изнашиваемые детали

Ленты из карбида вольфрама для режущих инструментов, помимо износостойкости, также устойчивы к истиранию и эрозии. Поэтому их можно использовать при изготовлении быстроизнашивающихся деталей.

Медицинский

В медицинской промышленности ленты из карбида вольфрама для режущих инструментов подходят для изготовления хирургических инструментов, требующих высокой точности и долговечности.

Свойства карбид-вольфрамовой ленты для режущих инструментов

 
 
01
 

Исключительная твердость и износостойкость

Самым примечательным свойством полос из карбида вольфрама для режущих инструментов является их исключительная твердость. Измеренная по шкале Мооса, карбид вольфрама имеет показатель около 8,5-9, что делает его значительно тверже многих других материалов. Эта твердость напрямую влияет на превосходную износостойкость, позволяя полосам из карбида вольфрама для режущих инструментов сохранять свою форму и размер в условиях, которые вызвали бы значительный износ более мягких материалов.

 
02
 

Высокая несущая способность

Плотность и прочность карбида вольфрама позволяют ему выдерживать высокие нагрузки, что делает его идеальным для применений, связанных с большими давлениями и напряжениями. Эта высокая несущая способность гарантирует, что полоса из карбида вольфрама для режущих инструментов надежно работает в сложных механических системах.

 
03
 

Коррозионная и термостойкость

Другим ключевым свойством карбида вольфрама является его устойчивость к коррозии и высоким температурам. Лента из карбида вольфрама для режущих инструментов может эффективно работать в коррозионных средах или при экстремальных температурах без ухудшения их поверхности или структуры.

Tungsten Carbide Strip For Cutting Tools

 

 
Как выбрать ленту из карбида вольфрама для режущих инструментов
 
1. Совместимость материалов

Различные металлы и сплавы имеют различные свойства и характеристики, которые могут влиять на их поведение в процессе волочения проволоки. Выбирайте ленту из карбида вольфрама для режущих инструментов, совместимую с материалом, с которым вы работаете, чтобы обеспечить эффективное волочение и минимизировать износ инструмента.

2. Диаметр проволоки и коэффициент обжатия

Диаметр волочащейся проволоки и желаемая степень обжатия будут влиять на размер и конфигурацию полосы карбида вольфрама для требуемых режущих инструментов. Проволоки большего диаметра и более высокие степени обжатия могут потребовать более крупных и прочных волочильных стержней, чтобы выдерживать возросшие задействованные силы.

3. Требования к отделке поверхности

Отделка поверхности тянутой проволоки является важным фактором, особенно в приложениях, где важны гладкость и эстетика. Выберите ленту из карбида вольфрама для режущих инструментов с соответствующей отделкой поверхности, чтобы достичь желаемых результатов, будь то полированная, шлифованная или текстурированная поверхность.

4. Условия эксплуатации

Учитывайте условия эксплуатации вашего процесса волочения проволоки, включая такие факторы, как температура, давление, скорость и смазка. Выберите ленту из карбида вольфрама для режущих инструментов, которая способна надежно работать в конкретных условиях, встречающихся в вашем приложении, будь то высокоскоростное волочение, сухое волочение или волочение в коррозионной среде.

5. Конструкция и конфигурация инструмента

Лента из карбида вольфрама для режущих инструментов доступна в различных конструкциях и конфигурациях для соответствия различным настройкам и требованиям волочения проволоки. Независимо от того, используете ли вы одинарную или многофильерную установку, выберите ленту из карбида вольфрама для режущих инструментов, совместимую с вашим оборудованием и рабочим процессом, гарантируя бесшовную интеграцию и оптимальную производительность.

 

Процесс производства твердосплавной ленты для режущих инструментов

 

 

Выбор сырья:Порошок карбида вольфрама смешивается со связующим материалом, часто кобальтом, для образования когезионного состава. Соотношение карбида вольфрама и связующего материала влияет на твердость и прочность борфрезы.

 

Смешивание и связывание:Порошок карбида вольфрама смешивается со связующим материалом, часто кобальтом, для образования когезионного состава. Соотношение карбида вольфрама и связующего материала влияет на твердость и прочность борфрезы.

 

Уплотнение:Затем смесь прессуется в желаемую форму с помощью оборудования высокого давления. Этот процесс создает «зеленый компакт», который примерно напоминает окончательную форму заусенца.

 

Спекание:Зеленый пресс нагревается в печи с контролируемой атмосферой в процессе, называемом спеканием. Во время спекания связующий материал плавится и сплавляет частицы карбида вольфрама вместе, в результате чего образуется твердая и плотная структура карбида.

 

Пайка:После тщательного процесса спекания полоса карбида вольфрама для режущих инструментов переходит в решающую фазу, известную как пайка. Этот этап включает в себя нанесение припоя, часто композита из сплавов меди и серебра, для облегчения соединения головки твердого сплава со стальным стержнем.

Лучшие практики работы с полосой карбида вольфрама для режущих инструментов

 

Выберите правильный класс

Выбирайте ленту из карбида вольфрама для режущих инструментов с соответствующим классом и составом для предполагаемого применения. При выборе класса карбида учитывайте такие факторы, как рабочая температура, давление и совместимость с жидкостью, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность.

Обеспечить надлежащее обращение и хранение

Обращайтесь с полосой карбида вольфрама для режущих инструментов осторожно, чтобы избежать повреждения или загрязнения во время транспортировки и хранения. Храните пластины в чистом, сухом месте вдали от влаги, химикатов и абразивных материалов. Используйте защитную упаковку или контейнеры, чтобы предотвратить физическое повреждение и сохранить целостность поверхности.

Tungsten Carbide Tips for Sandmaking

Оптимизация дизайна и геометрии

Тесно сотрудничайте с инженерами и дизайнерами, чтобы оптимизировать конструкцию и геометрию пластин вихревой камеры для максимальной эффективности и долговечности. Внедряйте такие функции, как гладкие каналы потока, устойчивые к эрозии покрытия и усиленные края для повышения производительности и продления срока службы.

Мониторинг производительности и износа

Внедрите комплексную систему мониторинга для отслеживания производительности и износа карбид-вольфрамовой ленты для режущих инструментов с течением времени. Регулярно проверяйте пластины на предмет износа, эрозии или повреждений и заменяйте их по мере необходимости, чтобы предотвратить простои и поддерживать эффективность системы.

 

Как ухаживать за резиновой лентой из карбида вольфрама для режущих инструментов

 

1

Чистая и сухая среда
Лента из карбида вольфрама для режущих инструментов в чистой, сухой среде без влаги, сырости и загрязняющих веществ. Влага может вызвать коррозию или ржавление карбидных стержней, в то время как загрязняющие вещества, такие как грязь, масло или мусор, могут повлиять на их поверхностную обработку или размерную точность. Используйте герметичные контейнеры или шкафы для защиты карбидных стержней от факторов окружающей среды.

 
2

Правильное обращение
Обращайтесь с карбидными волочильными прутками осторожно, чтобы избежать сколов, царапин или падения. Используйте защитные перчатки или инструменты для перемещения или транспортировки карбидных прутков, чтобы не повредить их поверхность или края. Избегайте укладки карбидных прутков непосредственно друг на друга, чтобы предотвратить потенциальные повреждения или деформацию.

 
3

Индивидуальная упаковка
Лента из карбида вольфрама для режущих инструментов по отдельности или небольшими партиями, чтобы предотвратить контакт или трение между прутками. Оберните каждый карбидный пруток в защитную упаковку, например, пенопластовые вставки, пластиковые рукава или антикоррозионную бумагу, чтобы обеспечить дополнительный слой защиты от повреждения или загрязнения. Наклейте на каждую упаковку этикетку с указанием типа, размера и технических характеристик карбидных прутков для легкой идентификации.

 
4

Контроль температуры и влажности
Поддерживайте стабильные уровни температуры и влажности в зоне хранения, чтобы предотвратить колебания, которые могут повлиять на целостность полосы карбида вольфрама для режущих инструментов. Экстремальные температуры или влажность могут вызвать расширение или сжатие карбидного материала, что приведет к изменению размеров или напряжению внутри прутков. Используйте хранилища с контролируемым климатом или осушители для регулирования условий окружающей среды.

 
5

Регулярный осмотр
Периодически проверяйте ленту из карбида вольфрама для режущих инструментов на предмет повреждений, коррозии или износа. Проверьте наличие любых неровностей поверхности, обесцвечивания или изменений размеров, которые могут указывать на потенциальные проблемы с карбидными стержнями. Незамедлительно устраняйте любые проблемы путем очистки, повторной упаковки или замены поврежденных карбидных стержней, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение или износ.

 

 

Фотографии завода
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-800-800
productcate-800-800
 
Часто задаваемые вопросы
 

В: Что особенного в карбиде вольфрама?

A: Карбид вольфрама — это соединение вольфрама и углерода, известное в промышленности своей превосходной прочностью и высокой температурой плавления (2870◦C). Он широко используется в приложениях, где требуется повышенная износостойкость или ударопрочность, например, в абразивах, резаках, штампах и пуансонах.

В: Какими двумя способами карбид вольфрама улучшает производительность режущих инструментов?

A: Лесные и садовые инструменты: Режущие инструменты, такие как пильные цепи, головки триммера и лезвия кусторезов, изготавливаются из карбида вольфрама. Карбид придает этим инструментам высокую твердость и износостойкость, что позволяет им резать древесину и другие абразивные природные материалы.

В: Что такое твердосплавные наконечники?

A: Что-то вроде лезвия пилы с твердосплавным наконечником, основная часть лезвия сделана из стали. Маленькие наконечники из карбида припаяны к корпусу. Хороший наконечник из карбида может держать заточку в десять-двадцать раз дольше, чем наконечник из инструментальной стали. Наконечник из карбида на типичной циркулярной пиле. Наконечники из карбида со временем затупляются.

В: Что может резать карбид?

A: Твердосплавные сверла необходимы для создания отверстий в различных материалах. Эти режущие инструменты способны выдерживать высокие температуры и скорости, что делает их идеальными для высокоскоростного сверления. Твердосплавные сверла можно использовать для создания отверстий в таких материалах, как сталь, алюминий и чугун.

В: Как лучше всего резать карбид?

A: Если вы хотите эффективно надрезать или отрезать стержни из карбида вольфрама, то могут подойти следующие 4 способа: шлифование абразивным кругом, обработка сверхтвердым материалом, электролитическая обработка (ЭО) и электроэрозионная обработка (ЭЭО).

В: В чем опасность карбида?

A: Воздействие карбида кальция, вероятно, будет иметь некоторые последствия для здоровья. Краткосрочные проблемы со здоровьем, которые могут возникнуть, могут включать раздражение легких, вызывающее одышку и/или кашель. При сильном воздействии существует вероятность накопления жидкости в легких, вызывая сильную одышку.

В: Каковы плюсы и минусы твердосплавных инструментов?

A: Твердый сплав: - Плюсы: Длительный срок службы инструмента, высокая скорость, превосходная отделка, режет прочные материалы. - Минусы: Дорогой, хрупкий, трудно затачивать, менее универсален. Твердосплавные зубья настолько твердые, что их можно затачивать только с помощью алмазного круга с исключительно мелкой зернистостью.

В: Когда следует использовать твердосплавные наконечники?

A: Трекинговые палки обычно имеют наконечники из твердого металла или карбида, которые обеспечивают отличное сцепление на тропах, снегу и льду. Металлические наконечники могут изнашиваться при использовании на «улучшенных» поверхностях, таких как асфальт или тротуар. Металлические наконечники также могут оставлять нежелательные царапины на поверхностях и повреждать чувствительные почвы.

В: Как крепятся твердосплавные наконечники?

A: Не менее важным, чем изготовление карбида, является то, как наконечники крепятся к лезвию или резцам. Этот процесс называется пайкой, при которой смесь металлов помещается на сталь лезвия или корпуса биты, нагревается, а затем крепится карбид.

В: Что приводит к растрескиванию карбида?

A: Растрескивание в паяных компонентах из карбида вольфрама. Напряжения, возникающие в паяном узле из-за сжатия при охлаждении соединения от температуры пайки. Изменения в уровнях напряжений, которые возникнут при последующей механической обработке паяного узла до его окончательной формы.

В: Какая смазочно-охлаждающая жидкость используется с твердосплавными инструментами?

A: Поскольку карбид имеет высокое значение твердости в горячем состоянии, поэтому для охлаждения инструментов, таких как карбид, используется растворимое масло в растительном охладителе. Поскольку растворимое масло имеет высокие охлаждающие способности и хорошую смазку из-за смешивания масла и воды.

В: Зачем использовать твердосплавные режущие инструменты?

A: Инструменты с твердосплавными наконечниками сохраняют твердость режущей кромки при высоких температурах обработки, создаваемых высокими скоростями резания и подачами, которые сокращают время цикла обработки. Инструменты с твердосплавными наконечниками улучшают качество поверхности и сохраняют размер гораздо дольше для лучшего качества.

В: Почему карбид такой дорогой?

A: По сравнению с другими металлами карбид очень дорогой, поскольку содержит кобальт, который очень дефицитен и пользуется большим спросом в различных областях, таких как аккумуляторы для смартфонов или других электроприборов. Пыль может представлять опасность возгорания или взрыва при редких благоприятных условиях размера частиц, дисперсии и сильного источника возгорания. Однако, как ожидается, это не будет проблемой при нормальных условиях обращения.

В: Можно ли затачивать карбид напильником?

A: Так что затачивать карбид можно, если вы можете понять, как сохранять правильные углы и ровную кромку. Я обнаружил, что самые грубые алмазные камни могут привести к сколам кромок карбида, поэтому вам нужно начать с немного более мелкого камня, даже если вам нужно удалить много материала.

В: Может ли карбид резать сталь?

A: Хотя они обладают огромными режущими возможностями, резка закаленной стали требует особых соображений. Использование мелкозубчатого борфрезы с двойной геометрией, изготовленного из высококачественного карбида, с соответствующей скоростью и давлением может повысить шансы на успешную резку.

В: Твердосплавные точилки вредны?

A: Недостатком карбида вольфрама является то, что он очень быстро разъедает материал - от лезвия не останется многого, если использовать его слишком часто. В последнее время все чаще можно встретить керамические абразивы для заточки в сквозных точилках. Будь то в виде серого порошка в качестве сырья, лома или инструментов, карбид вольфрама является одним из самых ценных металлов, но во многих механических мастерских он просто лежит на полках.

В: Каковы преимущества и недостатки твердосплавного наконечника?

A: Твердосплавные или твердосплавные режущие инструменты более эффективны по сравнению с высокоскоростными, поскольку они сохраняют твердость режущей кромки при высоких температурах обработки. Хотя карбид изнашивается дольше других материалов, как только он затупляется, может быть очень трудно затачивать твердые карбидные или паяные карбидные кромки.

В: Будет ли твердосплавный наконечник резать бетон?

A: Твердосплавные сверла — отличный выбор, поскольку они длинные и толстые и легко прорезают бетон. Эти специализированные сверла помогут вам с легкостью справиться с бетоном. У них есть несколько особенностей, которые делают их особенно подходящими для работы с этим материалом.

В: Почему твердосплавные инструменты имеют покрытие?

A: Они обеспечивают тепловой барьер между режущей кромкой и заготовкой. Покрытия повышают твердость поверхности инструмента. Покрытия также повышают смазываемость для лучшего схода и эвакуации стружки, что приводит к

В: Можно ли использовать охлаждающую жидкость при обработке твердосплавными фрезами?

A: Для высокоскоростной обработки твердосплавными инструментами очень важно обеспечить достаточное количество охлаждающих жидкостей на водной основе. Однако, если вы нарезаете резьбу на высокоскоростной стали, рекомендуется использовать более тяжелую охлаждающую жидкость на масляной основе. Всегда следуйте рекомендациям производителя инструмента по смешиванию охлаждающей жидкости.

горячая этикетка : Лента из карбида вольфрама для режущих инструментов, Китай Лента из карбида вольфрама для режущих инструментов производители, поставщики, завод, ТЕХНИК В МРАБИНГА, вольфрамовое карбид сообщество, Задача карбида вольфрама, Целью карбида вольфрама, ГАМАНСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА, Группа карбида вольфрама

Отправить запрос

(0/10)

clearall